Увод у полиетиленске цеви

Одређене врсте хемикалија могу изазвати хемијску корозију, као што су корозивни оксиданти (концентрована азотна киселина), ароматични угљоводоници (ксилен) и халогенизовани угљоводоници (тетрахлорид угљеника). Овај полимер није хигроскопан и има добру отпорност на водену пару, што га чини погодним за паковање. Полиетилен има одличне електричне особине, посебно његову високу диелектричну чврстоћу, што га чини веома погодним за жице и каблове. Класе средње до високе молекуларне тежине имају одличну отпорност на удар, чак и на собној температури и ниским температурама од -40Ф.
Полиетилен се може произвести коришћењем широког спектра различитих метода обраде. Укључујући екструзију листова, екструзију филма, екструзију цеви или профила, ливење дувањем, бризгање и ротационо обликовање.
Екструзија: Квалитет који се користи за екструзиону производњу генерално има индекс топљења мањи од 1 и МВД од средње до широке. Током обраде, низак МИ може постићи одговарајућу чврстоћу растапања. Шире МВД класе су погодније за екструзионо пресовање јер имају веће производне брзине, нижи притисак калупа и смањене трендове лома растопа.
Полиетилен има много примена за екструзију, као што су жице, каблови, црева, цеви и профили. Опсег примене цеви се креће од жутих цеви малог попречног пресека за природни гас до црних цеви са дебелим зидовима пречника 48 инча за индустријске и урбане цевоводе. Употреба шупљих цеви великог пречника као замене за цеви за одвод кишнице и друге канализационе цевоводе направљене од бетона убрзано расте.
Плоча и термоформирање: Постава за термоформирање многих великих расхладних кутија типа пикник је направљена од ПЕ, који има жилавост, малу тежину и издржљивост. Остали материјали од лима и термоформирани производи укључују блатобране, облоге резервоара, заштитне поклопце за посуде, транспортне кутије и лименке. Велика и брзо растућа примена плочастих материјала је пластична фолија или село на дну базена, која се заснива на жилавости, хемијској отпорности и непропусности МДПЕ.
Формирање дувањем: Више од једне трећине полиетилена који се продаје у Сједињеним Државама користи се у сврхе дувања. Они се крећу од боца које садрже избељивач, моторно уље, детерџенте, млеко и дестиловану воду до великих фрижидера, резервоара за гориво у аутомобилима и лименки. Карактеристични показатељи квалитета за ливење дувањем, као што су чврстоћа топљења, ЕС-ЦР и жилавост, слични су онима који се користе за апликације лимова и топлог обликовања, тако да се могу користити слични разреди.
Ињекционо дување се обично користи за производњу мањих контејнера (мање од 16 оз) за паковање лекова, шампона и козметике. Једна од предности овог процеса обраде је то што производња боца аутоматски уклања ивице и углове, елиминишући потребу за корацима накнадне обраде као што је опште обликовање дувањем. Иако постоје неке уске МВД класе које се користе за побољшање завршне обраде површине, средње до широке МВД класе се генерално користе.
Ињекционо обликовање: Полиетилен има безброј примена, од чаша за пиће са танким зидовима за вишекратну употребу до 5-гсл лименки, које троше 1/5 полиетилена домаће производње. Типови бризгања генерално имају индекс топљења 5-10, са нижом жилавошћу и већом способношћу за обраду. Употреба укључује материјале за паковање са танким зидовима за дневне потрепштине и храну; Отпорне и издржљиве конзерве за храну и боје; Висока отпорност на примену пуцања услед стреса околине, као што су мали резервоари за гориво мотора и канте за смеће од 90 гал.
Формирање ваљака: Материјали обрађени овом методом се генерално уситњавају у материјал у праху, омогућавајући му да се топи и тече током термичког циклуса. Ротационо обликовање користи две врсте ПЕ: универзално и умрежено. МДПЕ/полиетилен општег квалитета обично има опсег густине од 0.935 до 0.945 г/ЦЦ, са уским МВД, што даје производу високу отпорност на удар и минимално савијање. Његов опсег индекса топљења је генерално 3-8. Виши МИ разреди обично нису применљиви јер не поседују очекивану отпорност на ударце и отпорност на пуцање услед напрезања у околини ротационо обликованих производа.
Примене за ротационо обликовање високих перформанси користе јединствене особине свог хемијски умреженог квалитета. Ове врсте имају добру течљивост у првој фази циклуса обликовања, а затим су умрежене да формирају своју одличну отпорност на пуцање и жилавост под стресом околине. Отпорност на хабање и временске услове. Унакрсни ПЕ је погодан само за велике контејнере, у распону од 500 гал транспорта различитих резервоара за складиштење хемикалија до 20000 гал пољопривредних резервоара за складиштење.
Танки филм: Обрада танког филма полиетилена углавном користи обичну обраду филма пухањем или методу обраде равном екструзијом. Већина ПЕ се користи за танке филмове, а доступни су и општи полиетилен ниске густине (ЛДПЕ) и линеарни полиетилен ниске густине (ЛЛДПЕ). ХДПЕ филм се генерално користи на местима која захтевају супериорну затезну чврстоћу и одличну непропусност. На пример, полиетиленска фолија се обично користи у робним торбама, кесама за намирнице и амбалажи за храну.